印染行業(yè)純水處理設(shè)備長(zhǎng)期處理含有染料、助劑的原水，易出現(xiàn)各類(lèi)故障，采取有效的預(yù)防措施能減少停機(jī)時(shí)間，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。

預(yù)處理系統(tǒng)故障預(yù)防是基礎(chǔ)。原水中的懸浮物、膠體易堵塞石英砂過(guò)濾器和活性炭過(guò)濾器，需定期反沖洗：石英砂過(guò)濾器每 24 小時(shí)反沖洗一次，活性炭過(guò)濾器每 48 小時(shí)反沖洗一次，反沖洗時(shí)間控制在 15-20 分鐘，確保濾料充分清洗。同時(shí)，每周檢測(cè)濾料污染程度，當(dāng)過(guò)濾阻力增大 15% 以上時(shí)，及時(shí)更換濾料。

反滲透膜污染的預(yù)防尤為關(guān)鍵。印染廢水含有大量有機(jī)物和鹽分，易造成膜結(jié)垢和生物污染。需控制進(jìn)水 pH 值在 7-8 之間，添加阻垢劑防止碳酸鈣、硫酸鈣沉淀；每月進(jìn)行一次膜清洗，先用檸檬酸溶液去除無(wú)機(jī)垢，再用雙氧水溶液殺滅微生物，清洗后檢測(cè)膜通量，確保恢復(fù)至初始值的 90% 以上。

電氣控制系統(tǒng)故障預(yù)防不可忽視。定期檢查 PLC 控制器、傳感器的接線是否牢固，避免因振動(dòng)導(dǎo)致接觸不良；每季度校準(zhǔn)電導(dǎo)率儀、流量計(jì)等儀表，確保測(cè)量精度。在潮濕的印染車(chē)間，需為電氣柜加裝除濕裝置，保持相對(duì)濕度低于 60%，防止元件受潮短路。

此外，建立設(shè)備運(yùn)行臺(tái)賬，記錄每日的產(chǎn)水量、壓力、水質(zhì)等數(shù)據(jù)，通過(guò)趨勢(shì)分析預(yù)判潛在故障。例如，當(dāng)產(chǎn)水量持續(xù)下降 5% 以上時(shí)，及時(shí)排查膜污染或泵體故障，避免故障擴(kuò)大。通過(guò)這些預(yù)防措施，純水處理設(shè)備的故障發(fā)生率可降低 60% 以上。