印染行業純水處理設備長期處理含有染料、助劑的原水，易出現各類故障。預處理系統故障預防是基礎，原水中的懸浮物、膠體易堵塞石英砂過濾器和活性炭過濾器，需定期反沖洗。石英砂過濾器應每 24 小時反沖洗一次，活性炭過濾器每 48 小時反沖洗一次，反沖洗時間控制在 15 - 20 分鐘，確保濾料充分清洗。同時，每周要檢測濾料污染程度，當過濾阻力增大 15% 以上時，及時更換濾料。對于反滲透膜，要定期進行化學...

在鋰電池電解液制備中，超純水設備的應用至關重要。首先，預處理系統是關鍵的第一步，需要通過多介質過濾器、軟化器和精密過濾器等設備，去除原水中的懸浮物、膠體、有機物和部分離子，以保護后續的反滲透（RO）膜。RO 系統是核心部分，通常采用兩級 RO 設計，能夠去除 98% 以上的溶解鹽和有機物，大大提升水質純度。電去離子（EDI）系統也不可或缺，它結合離子交換樹脂和電場作用，深度去除殘余離子，產水電阻率...

海水淡化用反滲透設備維護的核心獨特之處，在于針對海水高鹽度、高腐蝕性的預處理系統維護。海水中含大量氯離子、鈣鎂離子及微生物，需重點維護石英砂過濾器與活性炭過濾器，每周反洗 2-3 次，反洗時間延長至 15-20 分鐘（普通淡水設備為 10 分鐘），確保清除截留的泥沙、藻類；每月更換精密過濾器濾芯（5μm 孔徑），防止微小雜質進入反滲透膜；同時，需定期檢查阻垢劑與殺菌劑加藥系統，確保阻垢劑劑量適配海...

化工生產用純水處理設備出現故障時，先從核心的水質指標異常入手排查。若出水電阻率下降、TDS 值升高，多為反滲透膜或離子交換樹脂失效導致。先檢查反滲透膜是否有破損、結垢，可通過查看膜殼兩端是否有漏水痕跡、用檸檬酸溶液清洗膜組件后測試水質，若清洗后水質無改善則需更換膜元件；若為離子交換樹脂故障，觀察樹脂顏色是否從淡黃色變為深褐色（污染）或出現結塊，需再生樹脂或更換新樹脂，同時檢查再生系統是否正常加藥，...

印染行業純水處理設備長期處理含有染料、助劑的原水，易出現各類故障，采取有效的預防措施能減少停機時間，保障生產穩定。預處理系統故障預防是基礎。原水中的懸浮物、膠體易堵塞石英砂過濾器和活性炭過濾器，需定期反沖洗：石英砂過濾器每 24 小時反沖洗一次，活性炭過濾器每 48 小時反沖洗一次，反沖洗時間控制在 15-20 分鐘，確保濾料充分清洗。同時，每周檢測濾料污染程度，當過濾阻力增大 15% 以上時，及...

超純水設備在鋰電池電解液制備中扮演著關鍵角色，其運行質量直接影響電解液的純度和電池性能，應用時需把握以下關鍵要點。水質指標控制是核心。鋰電池電解液對水含量極為敏感，超純水的電阻率需達到 18.2MΩ?cm 以上，總有機碳（TOC）含量低于 10ppb，顆粒度（0.1μm 以上）每毫升不超過 10 個。這要求超純水設備配備高效的反滲透系統、EDI 模塊和終端超濾裝置，確保去除水中的離子、有機物和微粒...